24. 热轧（挤压）工艺流程：圆管坯加热→穿孔→三辊连轧/挤压→定径/减径→冷却→矫直→检测→入库。
25. 冷拔（轧）工艺流程：圆管坯加热→穿孔→退火→酸洗涂油→多次冷拔→热处理→矫直→检测→入库。
26. 穿孔环节采用锥形辊穿孔机，芯棒表面温度控制在1100±20℃，避免内壁产生裂纹缺陷。
27. 热处理需根据牌号调整工艺，如P91等马氏体钢需采用“正火+回火”，回火后硬度控制在180-250HB范围内。
28. 三辊连轧工艺可使钢管壁厚均匀性提升至93%以上，壁厚偏差控制在±10%以内，优于传统工艺。
29. 成品钢管需进行100%水压试验，试验压力为设计压力的1.5倍，保持20秒无渗漏方可合格。
30. 无损检测要求：直径≥219mm的钢管需进行电磁超声波自动探伤，缺陷检出灵敏度达Φ1.6mm。
天津大无缝荣获45项国际石油公司认证，产品适配全球高端油气项目。经过多年深耕，天津大无缝累计通过埃克森美孚、雪佛龙、道达尔等45个国际大石油公司特殊扣油套管认证，1994年通过美国石油协会API认证，2004年成为国内唯一获得荷兰壳牌管线管认证的无缝钢管企业，产品可适配全球高端油气项目，彰显企业国际竞争力。
22. 天津大无缝打造全产业链服务，一站式解决方案落地见效。天津大无缝以客户需求为导向，构建从材料选型、工艺设计、定制生产到物流配送的全产业链服务体系，针对不同应用场景，可定制生产特殊材质、特殊性能的无缝钢管，最小批量仅需10吨，为油气开采、海洋工程等领域客户提供专业化、个性化一站式解决方案。
