化肥设备用高压无缝管是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝管。
执行标准：GB6479-2000，ASTMDINJIS 牌号和钢级： 20#16Mn，15CrMo,12CrMo、12Cr2Mo等
化肥设备用高压无缝管
化肥专用管：GB6479-2000（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、 12CrMo、12Cr2Mo等。
化肥专用管（GB6479-86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管
化肥设备用高压合金管（GB6479- 86）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
1．伪劣化肥设备用高压无缝管易出现折叠。折叠是化肥设备用高压无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，化肥设备用高压无缝管的强度大下降。
2．伪劣化肥设备用高压无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起化肥设备用高压无缝管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣化肥设备用高压无缝管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣化肥设备用高压无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣化肥设备用高压无缝管材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪劣化肥设备用高压无缝管容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤化肥设备用高压无缝管表面。深度刮伤降低化肥设备用高压无缝管的强度。
6．伪劣化肥设备用高压无缝管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，化肥设备用高压无缝管的性能自然就无法达标。
7.伪劣化肥设备用高压无缝管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8．伪劣化肥设备用高压无缝管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。
9．优质化肥设备用高压无缝管的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而伪劣材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。
10．伪劣化肥设备用高压无缝管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢20，国家标准中规定最大负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的最小的重量应该是：120X（l－5%）=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣化肥设备用高压无缝管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
11．伪劣化肥设备用高压无缝管的内径尺寸波动较大，原因是；l、钢温不稳定有阴阳面。2、钢的成分不均匀。3、由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内径变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。
12．优质材的商标和印字都比较规范。
13．化肥设备用高压无缝管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距都在IM以上。
14．伪劣化肥设备用高压无缝管的纵筋经常呈波浪形
15．伪劣化肥设备用高压无缝管厂家由于没有行车，所以打包比较松散。侧面呈椭圆形。
根除假冒伪劣化肥设备用高压无缝管的几个思路业内人士认为，要真正彻底根除假冒伪劣化肥设备用高压无缝管，必须从深层次上寻找解决问题的办法，组织综合管理部门的力量，协同一致，从根本上采取强有力的措施。
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天津帝一钢联钢管有限公司是天津大无缝钢管厂的A级代理专业经营各种规格的GB5310高压锅炉管、GB9948石油裂化管、GB6479化肥专用管、天津大无缝钢管等，各种无缝钢管型号齐全。产品类别 主要材质 执行标准 规格范围 用途
合金管 Cr5Mo(P5/T5、STFA25) 15CrMo(P11、P12、STFA22) 13CrMo44、12Cr1MoV P22(10CrMo910) T91/P91、P9/T9 GB5310-2008 ASTM A335/A213 ASME SA335 DIN17175 JISG3467 JISG3458 CNB-9 ∮14-508×2-50mm 用于石油、化工、电力、锅炉行业的耐高温高压、耐低温、耐腐蚀用管道。
高压锅炉管 20G、12Cr1MoVG、B、15CrMoG、ST45.8/Ⅲ GB5310-2008 ASTM A106 DIN17175 ∮14-824×2-80mm 用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。
石油裂化管 10、20、16Mn、15CrMo GB9948-2006 ∮19-530×2-30mm 用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。
化肥设备用管 10、20、16Mn、12Cr2Mo GB6479-2000 ∮18-325×2-35mm 用于化肥设备上输送高温高压流体管道。
流体管 10、20、Q345B、STPG370 GB/T8163-2008 ∮10-660×1.5-40mm 用于工程及大型设备上输送流体管道。
结构管 10、20、35、45、40Cr、Q345B GB/T8162-2008 ∮10-530×1.5-60mm 用于一般结构和机械结构。
管线管 B、X42、X52PSLII ASTM A106/A53 API 5L ∮10-610×1.5-35mm 用于石油、天然气工业企业输送气、水、油。
液压支柱管 27SiMn GB/T17396-1998 ∮95-245×9-30mm 用于煤矿液压支架和缸、柱。
船用管 410I、410II 410III、410G GB/T5312-2009 ∮18-530×3-20mm 用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。
油管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮60-114×4-12mm 用于抽油机将油层石油经油管输送到地面。
钻杆 E75、X95、G105、S135 API 5D SY/T5987-1994 ∮60-139×6-13mm 用于油井钻探。
套管 J55、K55、N80I、N80Q、C90、C95、T95、P110、Q125 API 5CT SY/T6194-1996 ∮114-340×4-13mm 支撑油气井井壁。
