20#石油裂化管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢高压无缝
20#石油裂化管
这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验,高压无缝管以热处理状态交货。
(1)生产制造方法:
①一般石油裂化管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般石油裂化管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
2类
石油裂化管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
石油裂化管是适用的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
标准:GB/T9948-2006—中国国家标准 石油裂化管制造工艺:热轧、冷拔、热扩
用途:用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
主要生产管牌号:10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
石油裂化管交货状态:
10、20<热轧管终轧,冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧+回火,冷拔管正火+回火>
1Cr5Mo<退火>
重量计算公式:普碳管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02466=KG/M
合金管:(外径-壁厚)X壁厚X0.02486=KG/M
石油裂化管尺寸公差:
管种类 外径(D) 管壁厚(S)
冷拔管 管外径(mm) 允许偏差(mm) 管壁厚 (mm) 允许偏差(mm)
>30~50 ±0.3 ≤30 ±10%
>50~219 ±0.8%
热轧管 >219 ±1.0% >20 ±10%
钢管标准 牌号 抗拉强度(MPa) 屈服强度(MPa) 伸长率(%) 冲击功(J) 布氏硬度(HB) 交货状态
GB9948 10 330~490 ≥205 ≥24 / / 正火
20 410~550 ≥245 ≥21 ≥39 / 正火
15CrMo 440~640 ≥235 ≥21 ≥47 ≤170 正火加回火
1Cr2Mo ≥390 ≥175 ≥22 ≥92 ≤179 正火加回火
1Cr5Mo ≥390 ≥195 ≥22 ≥92 ≤187 退火
主要 石油裂化管材料成份:
10#(st35),20#(st45),35#(st55),45#(st45),16Mn(st52)等。
DIN2391-81标准外径正负公差为0.08-0.10,内径正负公差为0.10-0.15,壁厚正负公差为0.10-0.15为准
标准 牌号 化学成分(%)
C Si Mn P S Cr Mo Ni
GB9948 10 0.07~0.14 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.15 / ≤0.25
20 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 / ≤0.25
15CrMo 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10 0.40~0.55 ≤0.30
1Cr2Mo ≤0.15 0.50~1.00 0.30~0.60 ≤0.035 ≤0.030 2.15~2.85 0.45~0.65 /
1Cr5Mo ≤0.15 ≤0.50 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.030 4.00~6.00 0.45~0.60 ≤0.60
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