钢铁企业既是能源和资源的消耗大户,也是排放大户。据中国钢铁协会估算,除矿山外,钢铁企业生产全流程全系统的技术改造总计需要500亿元以上。
目前,钢铁行业在建投资规模为2600亿元,这意味着近1/5将投向环保技术改造。在全行业1/3企业都在亏损的情况下,不啻为一场“生死劫”。
日前数据显示,今年上半年,中国钢铁企业的钢材销售结算价格已经降至每吨3212元,相当于每斤1.6元,钢铁已经卖出了白菜价。
从长期看,新《环保法》实施能倒逼企业转型调整。本钢集团有限公司副总经理高烈表示,数百年积累下来的问题不容小觑,从矿山到产品全环节地解决环境问题十分艰难,离不开国家在环保技改资金的扶持。
宝山钢铁股份有限公司副总经理崔健也认为,实施更为严厉的环保措施是发展的必然,也是行业去产能的必经之路。但在目前钢铁行业产能过剩的背景下,融资艰难,投资购置环保设备所需资金成本高昂。
昆钢集团党委副书记付霞表示,新《环保法》强度之高、要求之严、目标之细,确实让企业倍感压力。“谁为钢铁企业高昂的环保改造成本埋单?一些钢铁企业在斥巨资改善环保设备之后,增加了成本,但市场上的钢材成品价格一致,导致未有环保投入的企业能够盈利。现在我们生产一吨钢要亏200多元。”
环保标准更新过快?
投入运行没多久就不达标了
同时,钢企还集体面临更大的困惑是:环保设施更新太快,设备投入运行没多久就不达标了。
鞍钢副总经理陈平表示,2012年和2013年,在亏损的局面下,鞍钢投入了74亿元环保改造,包括年底要完成所有焦炉的改造。但钢厂的设备设施是按照原标准的技术建成,运行没有两三年,按新标准就达不到要求了。
此外,部分企业家认为,对于目前钢铁生产的许多环节来说,尚没有成熟的技术对现有设备进行改造,但环保标准和门槛已经设得很高,有可能难以达到。
“有些标准可能是‘有钱都达不到’的。另外有些环保技术需要研发时间,也存在不确定性。会造成新《环保法》某些要求在短时间内可能不太现实。”崔健建议,应加大地方投入研究,甚至依靠国家力量推动产业联合研发完成。
观点汇聚
环保严格将是新常态
宝钢集团董事长徐乐江
新《环保法》在环境与发展关系上做出重大调整,由“环保应当与发展相协调”修订为“发展应当与环保相协调”。
此外,地方大气污染防治行动计划及实施细则、考核办法也在陆续出台,而钢铁企业较为集中的京津冀、长三角等地区制订了更为严格的污染物排放标准。这些有史以来最为严格的环保法律和政策,将是未来钢铁产业面临的“新常态”。
未来,即使非因经营不善的钢铁企业,也会因环保不达标而被淘汰出局。
环保投入差距每吨达百元
中国钢铁工业协会副会长张长富
我国钢铁行业能源与环保绩效水平与国外先进企业相比,仍存在明显差距。
一是单位能耗高。国内重点企业吨钢可比能耗比国外先进企业高约10%。二是排放总量大。我国钢铁工业的二氧化碳排放量在全球钢铁工业占比高达51%。三是在节能改造和环保治理方面良莠不齐,有些技术装备有待提升。国内优秀企业的环保成本约110元/吨,环保好的企业与差的企业的成本相差近百元,已影响到相同市场条件下的公平竞争。
仅治理大气就需700亿元
中国钢铁工业协会发展与科技环保部副主任黄导
现行钢铁工业污染物系列排放标准自2012年10月1日实施,涉及钢铁与焦化生产7个主要工序,其中水污染控制项目28项,大气污染物控制项目19项等。
2015年,所有钢企要按标准中新建企业排放限值执行。而要达到全面符合排放标准及要求,仅大气污染治理技改工程投资初步估算,就是一组令人咂舌的数据:烧结烟气净化约300亿元,高炉系统烟气达标约150亿元,炼钢系统大气治理升级约120亿元,焦化烟气系统达标约100亿元,轧钢系统炉窑的烟气控制完善约30亿元,总计超过700亿元投资。
产能过剩是结构性过剩
中国国际经济交流中心总经济师陈文玲
我国生产的钢材大部分是粗钢和一般钢材,大量五星级建筑钢材、军事原材料和大飞机制造所需钢板及很多特种钢、异型钢、高端钢需要进口。
因此,我国钢铁产能过剩属于低端过多、高端不足的结构性过剩。像唐山市年产8000万吨钢材,但大部分企业仅生产销售热轧或钢坯,钢材深加工比例仅为6.5%。
PM2.5不能准确监测到
北京京诚嘉宇环境科技有限公司冶金清洁生产技术中心杨晓东
当前,钢铁企业现有固定污染源大都安装了高效的电除尘器、袋式除尘器或湿式除尘器,除尘效率可达99%以上,仅有约1%的烟粉尘排入大气。
但多数除尘设备多以质量脱除效率表示除尘性能,没有考虑PM2.5的净化效果,目前的技术水平和监测设备尚无法准确描述钢铁行业PM2.5的排放情况。
此外,目前虽然对冶金烟气开展了常规监测,但对其粒径谱的分析却很少。对现有颗粒物控制技术(除尘)和设备,也缺少系统的现场运行有效性研究,尤其缺少分级效率的实测数据。
除钢筋外,其他品种皆过剩
河北钢铁集团唐钢公司副总经理李一栋
国内钢材除钢筋外,产能利用率大部分在80%以下,冷连轧产能利用率仅为73.8%,钢材品种几乎全面过剩。
2013年,全国钢铁行业的平均利润率为2.16%,亏损面23.4%,中钢协77家重点大中型钢铁企业利润率为0.62%,河北的钢铁行业利润率为1.4%,吨钢利润只有几十元。
今年一季度,不少以前赢利能力较好的民企出现亏损,像专门生产H型钢的河北津西钢铁集团平均每月亏损二三百万元。
目前,我国国情、发展阶段、市场需求与发达国家不同,钢铁行业转型升级应尊重产业的梯度和层次。民营企业不能一切向大企业看齐,都去搞高、精、尖,不顾实际贪大求洋,生产什么产品要由市场来决定。
为何不多建钢结构建筑?
华菱钢铁集团副总经理阳向宏
相较混凝土建筑,钢结构建筑虽然成本较高,但全寿命可以达到50年,回收率达到80%,是可以无限再循环绿色的建筑,应该在学校、医院、幼儿园、体育场馆领域,在地震多发区民用建筑领域大力推广钢结构建筑。
此外,还要提高钢材使用率,加大在机场、码头、桥梁、轨道、公共建筑等设施的钢材使用,提高我国基础设施建设的水平和质量。
国外对钢结构的认识比我们深刻,日本很多高速公路下面都是钢板,可以开坦克,很多民居也都是钢结构房屋。
我国在钢结构建筑推行过程中,亟须加强规划引导,形成钢铁行业新的增长点。
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