国家能源局专项督导
高压锅炉管质量，严查不合格产品流入市场。为筑牢电站安全防线，国家能源局近期开展高压锅炉管质量专项督导行动，重点核查GB/T 5310-2023标准执行情况、企业品控体系及检测报告真实性。此次督导覆盖全国20余家重点高压锅炉管生产企业及30余家电站用户，对虚假检测报告、杂质超标、尺寸偏差不合格等问题进行严厉查处，推动行业规范有序发展，保障高压锅炉核心部件安全可靠。
4. 全国最大锅炉蛇形管生产基地在山东博宇重工落成投产。2026年4月8日，全国规模最大的锅炉蛇形管生产基地在山东博宇重工科技集团正式建成并投入运营。该基地总投资6.5亿元，占地面积超400亩，建设10条行业领先的蛇形管生产线，配套建成H形鳍片管、膜式壁等多条生产线，总年产能达25万吨。基地自主研发的“重力热管式低低温省煤器”技术国内领先，使用寿命较同类产品延长30%以上，换热效率提升12%，将进一步满足高压锅炉核心部件市场需求。
31. 主蒸汽管道用钢管需采用TOFD（衍射时差法）检测，100%排查纵向缺陷，可检出深度≥0.5mm的裂纹。
32. 每批次钢管需抽样进行压扁试验（D=3a时无裂纹）、扩口试验（扩口率≥12%），验证塑性变形能力。
33. 检测项目涵盖化学成分、力学性能、晶粒度、脱碳层、无损探伤等，脱碳层深度不得超过钢管壁厚的5%。
34. 不合格产品严禁出厂，需进行返工或报废处理，企业需建立完整的质量追溯体系。
35. 部分企业引入AI视觉检测系统，将缺陷识别准确率从92%提高到99.6%，提升检测效率和精度。
36. 主要应用于电力、化工、冶金行业，核心场景为电站锅炉的过热器管、再热器管、主蒸汽管、水冷壁管等。
37. 亚临界机组（16-18MPa/540℃）推荐采用15CrMoG钢管，580℃许用应力达78MPa，使用寿命可达10万小时。
