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| GB9948石油裂化管 |
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| Q345C低温压力容器钢管低温设备制造 |
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发布者：pipexh.com 发布时间：2024/3/23 阅读：258次 【字体：大 中 小】 |
被广泛应用于工作温度在-45~-101℃的石油、化工、化肥等行业的低温设备制造。低温管道的两个主要指标是低温韧性和抗腐蚀性能。天津钢管集团股份有限公司的战略合作企业，天津帝一钢联钢管有限公司专业生产定做高温高压锅炉管、合金钢锅炉管，Q345C低温压力容器用钢管，Q345D低温压力容器用钢管，Q345E低温压力容器用钢管。09MnD低温压力容器用钢管，09MnNiD低温压力容器用钢管，规格齐全，公司拥有15万平方米的
大型综合钢结构仓库，可储备20万吨管材为钢管储备仓库。同时我公司与多家钢厂保持持续稳定的合作关系，能及时调配货源，以满足客户的要求。
对于其开发，需要通过对化学成分设计、炼钢、轧制、热处理等工艺控制，以保证其低温冲击韧性以及抗腐蚀性能。具体是：
1、成分设计
各化学成分设计为w(C)=0.06-0.12%，w(Mn)=0.4-0.6%，w(S)≤0.005%，w(P)≤0.012%，w(Ni)=3.4~3.6%。
2、炼钢
1）控制C含量。电炉与精炼相匹配是实现精确控制C含量的有效手段，严格控制电炉冶炼结束时的C含量，炉温精炼在VD或RH炉上采用增大氩气流量和浸渍管直径，以及吹氧方式进行真空脱C，这样可以保证精确C含量要求。
2）降低P、S含量
通过使用优质废钢和成分适当的精练渣来满足脱S需要，通过电炉造高碱度渣及严格控制出钢下渣来降低钢中P含量。
3）保证钢中Ca含量及弱搅时间，加强连铸上下炉次之间的衔接管理，以及保护浇铸，可以有效减少钢中非金属夹杂物。
3、轧制
采用PQF连轧管机组进行轧制，并调整管坯加热温度和时间，降低穿孔过程中的偏心，减少壁厚不均。
4、热处理
低温无缝钢管最好采用正火或调质工艺。对于细长管材，如果使用水淬调质工艺，容易出现弯曲，如果采用正火或者正火+回火工艺更具有适用性。
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