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耐低温A333GR.6低温管168x6石油管生产厂家 |
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发布者:pipexh.com 发布时间:2021/1/18 阅读:1033次 【字体:大 中 小】 |
耐低温A333GR.6低温管168x6石油管生产厂家 无缝钢管生产工艺流程及轧机轧辊的选用
无缝钢管生产流程及几种主要轧辊工具的材质、硬度选用介绍如下:
1 无缝钢管生产工艺流程
无缝钢管生产主要经过以下几道工序;管坯——切断——加热——穿孔——轧管——定(减)径——矫直——切头尾——检验——包装——入库。而根据轧管方式的不同可将无缝钢管轧机分为自动轧管机组、连轧管机组(MPM两辊连轧管机组、PQF三辊连轧管机组)、Assel轧辊机组、Accu轧管机组、周期轧管机组等,新上的轧机以MPM连轧管机组、PQF三辊连轧管机组居多,比如天津钢管公司的Φ460、Φ258 PQF连轧管机组、衡阳钢管的Φ273 MPM连轧管机组、攀钢成都无缝的Φ340 MPM连轧管机组、Φ159 PQM连轧管机组、鞍山Φ170 PQF连轧管机组等。
2 穿孔机
管坯穿孔是热轧无缝钢管生产中最重要的变形工序,它的任务是将实心管坯穿轧成空心毛管。根据穿孔机的结构和穿孔过程的变形特点,可将现有的穿孔方法分为:斜轧穿孔、推轧穿孔和压力穿孔,而以斜轧穿孔应用最为广泛,斜轧穿孔机轧辊的形状有辊式、菌式(锥形)和盘式三种,辊式穿孔机轧辊应用于小型轧机,而大型的机组穿孔机采用菌式轧辊。盘式穿孔机应用较少。不论轧辊形状如何,为了保证管坯咬入和穿孔过程的实现都有穿孔锥(轧辊入口锥)、碾轧锥(轧辊出口锥)和轧辊轧制带(入口锥与出口锥之间的过度部分)组成。
穿孔机轧辊大多采用辊轴和辊套的组合结构,两者采用直接过盈组合或加键过盈组合。这样,当轧辊报废后,辊轴可继续复用,以减小工具成本。小型穿孔机辊轴材质多选用45或40Cr,调质处理。大型的穿孔机辊轴多用42CrMo,调质处理。轧辊材质目前各厂家选用较杂,有的厂家选用锻造45、55等优质碳素结构钢。有的厂家选用50Mn、65Mn、70Mn、70Mn2Mo、60CrMnMo等合金铸钢或锻钢;硬度范围要求也不一致,有的要求HB180-220,有的要求HB220-260。为了增加咬入性,大型穿孔轧辊一般在入口锥上加工有深度为0.8~1.2mm的网状花纹。
综合国内外厂家的材质选择及使用情况,笔者认为:穿孔机轧辊选用铸造50Mn、60CrMnMo等中碳合金钢材质较合适,一是具有较好的强度及耐磨性,二是适用于轧制各种材质钢管。硬度控制在HB200-240较合理。
3 轧管机
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