一、产品简介

SA-210C钢是ASME锅炉法规中的材料材质,广泛用于制造火力发电锅炉的水冷壁、省煤器等部件、在我国锅炉用钢系列中，其使用温度和强度介于20G和15CrMoG之间。

SA-210C钢与20G钢相比，就其化学成分来说，碳、锰含量均高于20G，它不仅可提高材料的强度，而且使金属组织细化。SA-210C钢在450~500℃时，其高温屈服强度和持久强度均高于20G，电站锅炉制造厂主要用SA-210C钢管制造300MW、600MW机组锅炉的水冷壁和省煤器，这些部件的金属壁温均在480℃以下，采用SA-210C代替20G高压锅炉管，可以使壁厚减薄10%左右，降低钢材用量10%左右，由于壁厚的减薄还可以改善传热条件，有利于综合效益的提高。因此，在电站锅炉中使用SA-210C高压锅炉管具有明显的经济效益。我国也已将SA-210C以25MnG牌号纳入GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》标准中。从近年来的发展趋势看，随着锅炉参数的提高，其使用量越来越大，已取代20G，成为使用数量最多的高压锅炉管钢种。

二、化学成分 152-2235-9888

SA-210C合金管属于（C-Mn）碳锰耐热钢，不属于不锈钢范畴。在ASME SA-210/SA-210M标准中对该牌号的成分要求如表1所示。SA-210C钢的密度是7.85kg/m3，（作为对比，表中同时列出了25MnG的成分范围）。

注：ASME SA-210标准规定，在规定的最大碳含量以下，每减少0.01%的碳，锰含量可相应增加0.06%，但锰含量不得超过1.35%。

三、力学性能

注：拉伸性能试验采用纵向弧状试样。对于纵条试验壁厚小于8mm，每减少0.8mm从基本最小伸长率可减小的百分值为1.50。

四、焊接工艺

规格为Φ63.5mmx7.5mm的SA-210C合金管在实际生产中涉及到两种对接焊工艺，均为同种钢对接接头：手工钨极氩弧焊（GTAW）对接接头、手工钨极氩弧焊打底+手工电弧焊（GTAW+SMAW）盖面对接接头，焊接坡口均为30°±1°。