人工肉眼检查和无损探伤检查。无损检测的方法有很多，如：高压无缝钢管超声波探伤、涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、电磁超声波探伤和渗透探伤等。每种方法各有优缺点。 

适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。其中渗透探伤仅限于钢管表面开口缺陷的检查；磁粉探伤、漏磁探伤、涡流探伤仅仅限于铁磁性材料检查。涡流探伤对点状缺陷比较敏感，其他探伤对裂纹敏感。而超声波探伤对对钢管表面检测反应比较迅速，对钢管内部定性分析尚存在一定的困难，并且超声波检查还受到钢管的形状和晶粒度的限制。 

4  化学性能检测 

常温或者一定温度下的力学性能实验（拉伸实验、韧性实验、硬度试验），液压试验以及腐蚀试验（晶间腐蚀试验、抗氢开裂实验-HIC、抗硫化物应力开裂实验-SSCC）。 

5  钢管工艺性能试验 

包括压扁实验、环拉实验、扩口和卷边实验、弯曲实验。 

6  金相分析 

包括低倍和高倍检查。 

7    石油专用管螺纹参数检测 

包括接箍纹检测、管体螺纹检测以及管体与接箍拧紧后的检测 

津帝一钢联钢管有限公司可根据客户项目实施过程的特殊需要，及时调配国内外货源，以满足客户在基建和生产方面的个性化要求。同时我公司还 为客户提供火力发电厂基建（含改扩建）工程所需的各类管道合金管材、管件和工厂化加工配制，即主蒸汽管道、管件、再热蒸汽管道、管件（热段、冷段）、主给 水管道、管件、旁路系统等需用的高温高压合金钢管。且各类管道材料的提供严格执行以美国asme、astm系列、德国din系列、和国际gb系列等相关国 际、国内标准。
  天津帝一钢联钢管有限公司一直致力于技术的创新和产品质量的提高工作,经过广大员工和公司领导集体的不懈努力,公司取得喜人的成绩,2012年通过了美国API认证.生产的"TPCO"牌无缝钢管被评为天津优质产品.
公司主要生产设备有:Ф180自动轧管生产线一条、热轧穿孔机组3套、交互式双芯杆冷拔机16台,并有自动旋转轧头机、管材矫直机、无水冷退火炉以及表面酸洗、涂层等配套生产设备.公司理化实验室可承担钢管的各项物理及化学检测和试验,并设有适用于高、中、低压无缝钢管、石油套管的涡流探伤、漏磁探伤、超声波探伤等检测设备,检测手段齐全且先进,能完全满足钢管的标准检验及试验的要求.
帝一公司的主要产品有:中低压锅炉用无缝钢管、石油套管用无缝钢管、船舶用无缝钢管、输送流体用无缝钢管、石油裂化用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、结构用无缝钢管、空心抽杆用无缝钢管等八大系列.可按GB、ASTM、API 5L、API 5CT,DIN、JIS等标准生产外径10mm-820mm,壁厚1.5mm-30mm的无缝钢管.产品销往全国并出口东南亚、中东、欧美等几十个国家和地区.在国内外市场享有很高的信誉.