GB3093柴油机用高压油管|GB9948石油裂化管生产厂家 天津帝一钢联钢管有限公司专业经营各种规格的GB5310高压锅炉管、GB9948石油裂化管、GB6479化肥专用管、天津大无缝钢管等,各种无缝钢管型号齐全。适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。 公司常年销售成都钢铁集团、冶钢集团、包头钢厂、宝钢集团、 鞍钢集团、天津大无缝、西宁特钢厂、无锡钢厂、衡阳钢厂等各大钢厂生产的各种无缝钢管及合金管。主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、 38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、 20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、 12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、 12Cr3MoVSiTiB等执行标准:GB/T8162-99结构管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96.
石油裂化管制造工艺
GB9948石油裂化管 |
天津 |
76×7 |
12Cr1MoVG |
3 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
76×6 |
12Cr1MoVG |
10 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
51×6 |
15CrMoG |
10 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
57×4 |
15CrMoG |
15 |
GB9948石油裂化管 |
TPCO |
57×4.5 |
15CrMoG |
15 |
GB9948石油裂化管 |
诚德 |
57×5 |
15CrMoG |
3.7 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
57×7 |
15CrMoG |
3.1 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63.5×4 |
15CrMoG |
10 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63×4 |
15CrMoG |
10 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63×5 |
15CrMoG |
3.6 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63.5×5 |
15CrMoG |
3 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
63×6 |
15CrMoG |
3 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
63.5×6 |
15CrMoG |
2.8 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
36×9 |
12Cr1MoVG |
2 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
42×9 |
12Cr1MoVG |
2.3 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
32×3.5 |
t91/P91 |
3 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
32×4 |
t91/P91 |
3.6 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
45×10 |
t91/P91 |
5.3 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
45×11 |
t91/P91 |
5 |
GB9948石油裂化管 |
宝钢 |
51×3.5 |
t91/P91 |
5 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63.5×7 |
15CrMoG |
5 |
GB9948石油裂化管 |
天津 |
63×7 |
15CrMoG |
6 | :热轧、冷拔、热扩
(1)生产制造方法: ①一般9948石油裂化管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。 ②9948石油裂化管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。 (2)用途: ①一般9948石油裂化管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。 ②9948石油裂化管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。 2类 9948石油裂化管按所承受的高温性能分为一般锅炉管和高压锅炉管。无论一般锅炉管或高压锅炉管按其用途要求不同又可分为各种钢管。 1Cr5Mo石油裂化管采用连轧,不仅提高了钢水收得率,从而提高综合成材率,而且与炉外精炼相配合,显著提高了生产效率,还省略了开坯工序,节约了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管连轧一般都与精炼炉配套,对钢水的化学成分和温度有严格要求;为防止钢水二次氧化,在连铸生产过程中要求采取无氧化保护浇注;对钢水包、中间包、滑动水口、浸入式水口等耐火材料要求严格;1Cr5Mo石油裂化管为保证连轧坯的表面质量,选择合适的保护渣;连铸过程中因结晶器的振动在连轧坯表面上形成的振痕要加以控制;铁素体9948石油管连铸时必须采用电磁搅拌[1]。 1Cr5Mo石油裂化管一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包,经过吹氩站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连轧。上一包钢水铸完后,经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方,然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。表层凝固的铸坯经过二冷段继续快速冷却至坯心成固体后进行定尺火焰切割,从而完成整个连铸过程。13920331768(付经理)
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